新华网哈尔滨9月26日电 1959年9月26日，大庆油田被发现。63年来，这个我国陆上最大油田累计生产原油逾24亿吨，占国内陆上同期原油总产量约40%，为中国经济巨轮提供了澎湃持久的动能。
肩负着“当好标杆旗帜、建设百年油田”重大责任的大庆油田，大力弘扬大庆精神、铁人精神，在加快“科技油田”“绿色油田”“数字油田”转型建设中不断迈向高质量发展，为端牢国家能源饭碗再作贡献。
钻透约360座珠穆朗玛峰：永葆“精神”活力铸石油工业丰碑
截至2021年底，大庆油田1205钻井队累计打井2491口，总进尺318.3万米，相当于钻透约360座珠穆朗玛峰。
数字的背后，是大庆油田大力弘扬大庆精神、铁人精神的一个生动注脚。
1205钻井队——这支“铁人”王进喜曾带过的队伍，在为国寻油的路上不停歇。
松嫩平原，一处高耸的井架上，“铁人队伍永向前”几个大字格外引人注目。井架下，1205钻井队队长张晶和队员们生龙活虎，他们耐住寂寞、经受考验，把一腔热血投入到艰苦的工作当中。
又何止是1205钻井队。63年来，大庆油田的一代代劳动者在“我为祖国献石油”的实践中，不断丰富、完善和总结大庆精神、铁人精神的深刻内涵。形成于石油大会战年代的大庆精神、铁人精神，正放射出新的时代光辉。
“铁人”从未走远，类似的例子比比皆是。
今年9月，采油六厂喇I-II联合站污水干线突发穿孔，抢修现场情况复杂，干线在多根管线和电缆正下方，挖掘机上不去。
“机器能干的我们就能干，机器干不了的我们也能干！”在场员工无人退缩，他们站在泥水里锹挖手掏，仅用1个小时就挖了1米多深。在不停产的情况下，两个小时完成抢修。
“稳油”还要“增气”，大庆油田加快从“一油独大”向“油气并举”跨越，让“能源粮仓”更殷实。
今年3月，国家重点工程——四站储气库群正式开启注气，日均注气量达到156.47万立方米。
“我们最大限度发挥储气库调峰增销保供能力，四站储气库群实现提前注气。”大庆油田开发事业部储气库开发管理科副科长汪长浩说。
63年来，大庆油田创造了世界油田开发史上的奇迹，继实现原油5000万吨以上连续27年高产稳产之后，年产油气当量始终保持在4000万吨以上。截至2021年，累计生产原油24.63亿吨、天然气1462.23亿立方米。
走过数十载风雨，大庆油田为共和国工业铸造了一座不朽丰碑。
提高采收率20个百分点：“石油科技王国”不断超越基业长青
在大庆油田，采收率每提高1个百分点相当于找到一个大油田。大庆油田打破国外垄断，实现三次采油技术重大突破，可在传统水驱技术基础上提高采收率20个百分点。
“超越权威、超越前人、超越自我”——大庆油田开发建设史，就是一部科技进步史、持续创新史。几代石油人以持续不断的创新成果，筑牢保障国家能源安全的科技基础。
在石油界，一次采油是指靠地层天然能量将油采出来，二次采油通过注水将油“挤”出来，三次采油依靠化学剂把油“洗”出来。
大庆油田第二代“铁人”王启民大胆质疑外国专家的“温和注水”“均衡开采”理论，提出“非均质”开发理论和“高效注水开采”方法。二次采油技术的不断提升，为大庆油田实现年产5000万吨高产稳产目标奠定了基础。
随着石油资源开发难度越来越大，面对三次采油技术被“卡脖子”的现实，大庆油田首席技术专家伍晓林带领团队展开奋力攻关，在历经5600多次试验后，研制出了国产表面活性剂，实现了三次采油技术重大突破。
截至2021年末，大庆油田三次采油连续20年产量超千万吨，三次采油累计生产原油2.86亿吨，建成了全球规模最大的三次采油生产基地。
科技创新的脚步从未停止。
在三次采油之后，油层含水率已接近98%，相当于“水中找油、水中捞油”，大庆油田目前探索的四次采油技术，是一种更加智能、高效、精准的提高采收率技术，可充分挖掘油藏潜力。
“大庆油田四次采油技术已经实现地质认识、驱油机理等多方面的突破，为进一步提高老油田采收率提供了有益探索。”中国工程院院士程杰成说。
自1959年9月大庆油田被发现以来，一代又一代大庆石油人始终致力于科技自主创新，孜孜以求打造“石油科技王国”，迄今已3次问鼎国家科技进步特等奖，累计取得国家级科技成果百余项。
现在，“63岁”的大庆油田依然保持年产油气当量4000万吨以上的高水平成绩。
每年约6亿吨含油污水“零排放”：减污降碳驶向“绿色未来”
每年大庆油田需处理的含油污水约6亿吨，如果直接排放会造成严重环境污染。油田持续建设含油污水处理站和污水管网，将处理达标的含油污水全部注回油层。
含油污水实现了“零排放”，回注油层也解决了原油开采后地层支撑力变弱的问题，“废液”变“补水”，一举两得。
金秋九月，在城市湿地芦苇的掩映中，数万台“磕头机”分散在大庆各个角落，有节律地“摇摆”。举目远眺，蓝天、白云、水系环绕，几代石油人在建设一座石油城的同时，也保护住这里的生态环境，为城市和油田可持续发展筑牢根基。
在大庆油田，二氧化碳驱动采油等技术也不断成熟，超百万吨二氧化碳被注入地下，减少了碳排放，实现生产效益与生态效益的统一。
在隶属于大庆油田的榆树林油田，工作人员正在中控室监控二氧化碳驱油设备。场院内，数个大型二氧化碳储液罐耸立在支架上，这些二氧化碳原本是工厂的尾气，现在可用于助力采油、减少污染。
“工厂产生的许多二氧化碳，在别人看来是废气，在我们看来是‘宝贝’。”大庆油田新能源项目经理部经理庞志庆说。
大庆油田以“绿色低碳可持续发展示范基地”建设为重点，正大力推动风、光、气、电融合发展，开发工业余热及地热利用等新能源技术。计划到2025年，新能源装机规模达到200万千瓦以上，清洁能源替代率20%以上。
“绿”赢未来，“智”造油田。
在大庆油田第三采油厂第八作业区生产管理中心，操作员通过油井回传的实时数据，发现10公里外一口井的数据异常，立即下达洗井指令。
“过去我们洗井，洗多长时间、洗到什么程度，这些都通过经验来判断。现在通过参数变化，就知道什么时候该洗哪口井，工作效率提高了。”维修班热洗工李国欣说。
全球能源产业正面临全方位、颠覆性深刻变革。近年来，大庆油田大力推进“数字油田、智能油田、智慧油田”三步走战略，目前数字油田初具规模。
“今天的大庆油田，已步入高质量发展新阶段，正在努力建设百年油田。”中国石油天然气股份有限公司副总裁、大庆油田党委书记朱国文说。(完)
文字：强勇 杨喆 何山
视频：何山
摄影：王建威 王松
统筹：颜秉光
编辑：李国红 才萌
海报：董云竹
